ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹോട്ട് സെയിൽ സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ ചൈന ഫാക്ടറി ഹോട്ട് റോൾഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ കോയിൽ

ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഉരുളകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയസ്റ്റീൽ കോയിൽസ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ റോളിംഗ് വഴി ആവശ്യമായ പ്ലേറ്റ് ആകൃതിയിൽ സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റിനെ ഇത് പ്രധാനമായും രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. അതിന്റെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ
അസംസ്കൃത വസ്തു തുടർച്ചയായി വാർത്തെടുക്കുന്ന സ്ലാബ് അല്ലെങ്കിൽ ബില്ലറ്റ് ആണ്, സാധാരണയായി 150-300 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതാണ്.
സ്കെയിലും വൈകല്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും റോളിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമായി സ്ലാബ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കലിന് വിധേയമാക്കുന്നു (ഉദാ: ഫ്ലേം സ്കാർഫിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്).
ചൂടാക്കൽ
സ്ലാബ് ഒരു വാക്കിംഗ് ബീം ഫർണസിലേക്ക് കയറ്റി 1100-1300°C വരെ ചൂടാക്കി ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസേഷൻ നേടാനും ഡക്റ്റിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് കുറയുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ സമയവും താപനില ഏകീകൃതതയും നിയന്ത്രിക്കണം.
റഫിംഗ്
സ്ലാബ് ഒരു റിവേഴ്‌സിംഗ് റഫിംഗ് മില്ലിൽ (ഉദാ: രണ്ടോ നാലോ ഉയരമുള്ള മില്ലിൽ) 30-50 മില്ലീമീറ്റർ കനമുള്ള ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ബാറുകളായി ഉരുട്ടുന്നു.
ഓരോ റോളിംഗ് പാസിനു ശേഷവും, ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ഡെസ്കലിംഗ് നടത്താം.
പൂർത്തിയാക്കുന്നു
ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ബാറുകൾ ഫിനിഷിംഗ് മില്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു (സാധാരണയായി ആറ് അല്ലെങ്കിൽ ഏഴ് നാല് അല്ലെങ്കിൽ ആറ് ഉയരമുള്ള മില്ലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു), അവിടെ അവ തുടർച്ചയായ റോളിംഗിലൂടെ ലക്ഷ്യ കനത്തിൽ (ഉദാ: 1.2-25 മില്ലീമീറ്റർ) ക്രമേണ നേർത്തതാക്കുന്നു. ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേരായതും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗേജ് നിയന്ത്രണവും (എജിസി) ഫ്ലാറ്റ്നെസ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, താപ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നതും തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നതും തടയാൻ റോളുകൾക്ക് തണുപ്പിക്കലും ലൂബ്രിക്കേഷനും ആവശ്യമാണ്.
തണുപ്പിക്കൽ
ലാമിനാർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വെള്ളത്തിന്റെ അളവും തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കും (ഉദാ: 30-50°C/സെക്കൻഡ്) നിയന്ത്രിച്ചുകൊണ്ട് സ്ട്രിപ്പിനെ അവസാന റോളിംഗ് താപനിലയിൽ നിന്ന് (ഏകദേശം 800°C) മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.
തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ കോയിലിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയെയും (ഉദാ: ഫെറൈറ്റ്-പേൾലൈറ്റ് അനുപാതം) മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
കോയിലിംഗ്
പിഞ്ച് റോളുകളും ഒരു കോയിലറും ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രിപ്പ് കോയിലുകളായി മുറിക്കുന്നു. ഇറുകിയ കോയിൽ ആകൃതിയും അയഞ്ഞ കോയിലുകളുമില്ലാതെ ഉറപ്പാക്കാൻ ടെൻഷൻ 100-500 N/mm²-ൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ഗുണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി കോയിലിംഗ് താപനില സാധാരണയായി 550-700°C യിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്
ഉപരിതല ചികിത്സ: സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അച്ചാറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനൈസിംഗ് പോലുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ഉപരിതല ചികിത്സകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അനീലിംഗ്: വസ്തുക്കളുടെ ഡക്റ്റിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു (ഉദാ: കോൾഡ് റോളിംഗിന് മുമ്പ് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അനീലിംഗ്). പരത്തൽ: താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഉരുട്ടുന്നത് പരന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ യീഡിംഗ് ഇല്ലാതാക്കുകയും ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും: ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചുരുട്ടി, ബണ്ടിൽ ചെയ്ത് ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് അളവുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു.