EN ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലിപ്പം H- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ
ഉൽപ്പന്ന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ
ബാഹ്യ സ്റ്റാൻഡേർഡ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തു സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റാണ്. തുടർന്നുള്ള സംസ്കരണത്തിനും രൂപീകരണത്തിനും സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് വൃത്തിയാക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും വേണം.
ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്: പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലിൽ, സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് ഒന്നിലധികം റോളറുകളാൽ ഉരുട്ടി, ക്രമേണ എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതിയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
കോൾഡ് വർക്കിംഗ് (ഓപ്ഷണൽ): ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഹോട്ട്-റോൾഡ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലും കോൾഡ് റോളിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ് മുതലായവ തണുത്ത പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും.
കട്ടിംഗും ഫിനിഷിംഗും: റോളിംഗിനും തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിനും ശേഷം, നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പവും നീളവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് H- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ മുറിച്ച് പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ വൃത്തിയുള്ളതും തുരുമ്പ് വിരുദ്ധവുമായ ചികിത്സ.
പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും: ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന H-ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൽ ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തുക, രൂപത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മുതലായവയുടെ പരിശോധന ഉൾപ്പെടെ. ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചതിന് ശേഷം, അത് പാക്ക് ചെയ്ത് ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കാൻ തയ്യാറാകും.
ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം
പദവി | Unt ഭാരം kg/m) | സ്റ്റാൻഡേർഡ് സെക്ഷണൽ ഇമെൻഷൻ mm | വിഭാഗീയം അമാ (സെ.മീ² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
പദവി | യൂണിറ്റ് ഭാരം kg/m) | സ്റ്റാൻഡഡ് സെക്ഷണൽ ഡൈമേഴ്ഷൻ (എംഎം) | വിഭാഗം ഏരിയ (സെ.മീ²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | എ | ||
HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
HE550 | AA | ടി20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 |
ENH- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ
ഗ്രേഡ്: EN10034:1997 EN10163-3:2004
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:HEA HEB, HEM
സ്റ്റാൻഡേർഡ്: EN
ഫീച്ചറുകൾ
ഉയർന്ന കരുത്ത്: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി രൂപകൽപ്പന ഇതിന് ഉയർന്ന വളയുന്ന ശക്തിയും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും നൽകുന്നു, ഇത് വലിയ സ്പാൻ ഘടനകൾക്കും കനത്ത ഭാരമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
നല്ല സ്ഥിരത: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി സമ്മർദ്ദത്തിനും പിരിമുറുക്കത്തിനും വിധേയമാകുമ്പോൾ നല്ല സ്ഥിരത നൽകുന്നു, ഇത് ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയ്ക്കും സുരക്ഷയ്ക്കും പ്രയോജനകരമാണ്.
സൗകര്യപ്രദമായ നിർമ്മാണം: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതും എളുപ്പമാക്കുന്നു, ഇത് പദ്ധതിയുടെ നിർമ്മാണ പുരോഗതിക്കും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും പ്രയോജനകരമാണ്.
ഉയർന്ന വിഭവ വിനിയോഗ നിരക്ക്: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രകടനം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാനും വസ്തുക്കളുടെ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കാനും വിഭവ സംരക്ഷണത്തിനും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനും ഉതകുന്നതുമാണ്.
ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വിശാലമായ വ്യാപ്തി: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് വിവിധ കെട്ടിട ഘടനകൾ, പാലങ്ങൾ, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുമുണ്ട്.
പൊതുവേ, ബാഹ്യ സ്റ്റാൻഡേർഡ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല സ്ഥിരത, സൗകര്യപ്രദമായ നിർമ്മാണം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഇത് ഒരു പ്രധാന ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് വിവിധ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന
എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
രൂപഭാവ നിലവാരം: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ രൂപ നിലവാരം പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമായിരിക്കണം, വ്യക്തമായ ദന്തങ്ങൾ, പോറലുകൾ, തുരുമ്പ്, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ കൂടാതെ.
ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ നീളം, വീതി, ഉയരം, വെബ് കനം, ഫ്ലേഞ്ച് കനം, മറ്റ് അളവുകൾ എന്നിവ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഓർഡർ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കണം.
വക്രത: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ വക്രത പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ രണ്ടറ്റത്തും ഉള്ള വിമാനങ്ങൾ സമാന്തരമാണോ അതോ ബെൻഡിംഗ് മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണോ എന്ന് അളന്ന് കണ്ടെത്താനാകും.
ട്വിസ്റ്റ്: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ ട്വിസ്റ്റ് പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ വശം ലംബമാണോ അതോ ട്വിസ്റ്റ് മീറ്ററാണോ എന്ന് അളക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് കണ്ടെത്താനാകും.
ഭാരം വ്യതിയാനം: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ ഭാരം പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. ഭാരം വ്യതിയാനങ്ങൾ തൂക്കിനോക്കുന്നതിലൂടെ കണ്ടെത്താനാകും.
കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ രാസഘടന പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഓർഡർ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കണം.
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് പോയിൻ്റ്, നീളം, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഓർഡർ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കണം.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിന് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം മികച്ചതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി അത് പരീക്ഷിക്കണം.
പാക്കേജിംഗും അടയാളപ്പെടുത്തലും: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ പാക്കേജിംഗും അടയാളപ്പെടുത്തലും ഗതാഗതവും സംഭരണവും സുഗമമാക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഓർഡർ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കണം.
ചുരുക്കത്തിൽ, H- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഓർഡർ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച H- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും പരിശോധിക്കുമ്പോൾ മുകളിലുള്ള ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം.
ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ
നിർമ്മാണ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലകളിൽ ബാഹ്യ നിലവാരമുള്ള എച്ച്-ബീമുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നില്ല:
സ്ട്രക്ചറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ബ്രിഡ്ജ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉരുക്ക് ഘടന നിർമ്മാണം,
പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും
ബാഹ്യ നിലവാരമുള്ള എച്ച്-ബീമുകളുടെ പാക്കേജിംഗും ഗതാഗതവും സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
പാക്കേജിംഗ്: എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പാക്കേജുചെയ്യുന്നു. സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് രീതികളിൽ നഗ്നമായ പാക്കേജിംഗ്, വുഡൻ പെല്ലറ്റ് പാക്കേജിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, H- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകളോ തുരുമ്പുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ലേബലിംഗ്: ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷനും മാനേജ്മെൻ്റും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, മോഡൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, അളവ് മുതലായവ പോലുള്ള പാക്കേജിംഗിൽ വ്യക്തമായ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.
ലോഡ് ചെയ്യുന്നു: പാക്കേജുചെയ്ത എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ലോഡുചെയ്യുകയും കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്ന കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കൂട്ടിയിടിയോ പുറത്തെടുക്കലോ ഉണ്ടാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഗതാഗതം: ട്രക്കുകൾ, റെയിൽവേ ഗതാഗതം മുതലായവ പോലുള്ള ഉചിതമായ ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഗതാഗത ദൂരത്തിനും അനുസൃതമായി ഉചിതമായ ഗതാഗത രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
അൺലോഡിംഗ്: ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് എത്തിയ ശേഷം, H- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ, അൺലോഡിംഗ് പ്രവർത്തനം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.
സംഭരണം: ഈർപ്പവും മറ്റ് പ്രതികൂല പ്രത്യാഘാതങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് ഉണങ്ങിയതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ വെയർഹൗസിൽ സൂക്ഷിക്കുക.
കമ്പനിയുടെ ശക്തി
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
1.നിങ്ങളിൽ നിന്ന് എനിക്ക് എങ്ങനെ ഒരു ഉദ്ധരണി ലഭിക്കും?
നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങൾക്ക് സന്ദേശം അയയ്ക്കാം, ഞങ്ങൾ എല്ലാ സന്ദേശങ്ങൾക്കും കൃത്യസമയത്ത് മറുപടി നൽകും.
2. നിങ്ങൾ സാധനങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് എത്തിക്കുമോ?
അതെ, മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറിയും നൽകുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സത്യസന്ധതയാണ് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ തത്വം.
3.ഓർഡറിന് മുമ്പ് എനിക്ക് സാമ്പിളുകൾ ലഭിക്കുമോ?
അതെ, തീർച്ചയായും. സാധാരണയായി ഞങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ സൗജന്യമാണ്, നിങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകളോ സാങ്കേതിക ഡ്രോയിംഗുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാനാകും.
4.നിങ്ങളുടെ പേയ്മെൻ്റ് നിബന്ധനകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഞങ്ങളുടെ സാധാരണ പേയ്മെൻ്റ് കാലാവധി 30% ഡെപ്പോസിറ്റ് ആണ്, ബാക്കിയുള്ളത് B/L. EXW, FOB,CFR, CIF.
5. നിങ്ങൾ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന സ്വീകരിക്കുമോ?
അതെ, ഞങ്ങൾ തീർച്ചയായും അംഗീകരിക്കുന്നു.
6. നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയെ ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ വിശ്വസിക്കും?
ഗോൾഡൻ വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ വർഷങ്ങളായി ഞങ്ങൾ സ്റ്റീൽ ബിസിനസിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, ആസ്ഥാനം ടിയാൻജിൻ പ്രവിശ്യയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഏത് വിധത്തിലും എല്ലാ വിധത്തിലും അന്വേഷണത്തിന് സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.