ഭിത്തി നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് FRP കോൾഡ് യു ഷീറ്റ് പൈലിംഗ് വിലകൾ

തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള യു-ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ: U- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ, സാധാരണയായി ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക.

പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ്: റോ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ് മെഷീനിൽ പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ് പ്രോസസിംഗിനായി നൽകുകയും അതിനെ യു ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ് സെക്ഷനാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ്: ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തണുത്ത വളഞ്ഞതാണ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഒരു തണുത്ത ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് രൂപീകരിച്ച് യു-ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.

കട്ടിംഗ്: ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

വെൽഡിംഗ് (ആവശ്യമെങ്കിൽ): കണക്ഷൻ ദൃഢമാണെന്നും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള U- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളിൽ ആവശ്യമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുക.

ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, പെയിൻ്റിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുന്നു.

പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശോധന, അവ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പായ്ക്ക് ചെയ്ത് ഉപഭോക്താവിലേക്കോ ജോലിസ്ഥലത്തേക്കോ ഷിപ്പിംഗ് ക്രമീകരിക്കുക.

വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളും ഉപകരണങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഈ ഘട്ടങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം, പക്ഷേ സാധാരണയായി തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള U- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങളാണ്.