റീട്ടെയ്‌നിംഗ് വാളിനുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് FRP കോൾഡ് യു ഷീറ്റ് പൈലിംഗ് വിലകൾ

കോൾഡ്-ഫോംഡ് U- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ: U- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക, സാധാരണയായി ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ.

പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ്: അസംസ്കൃത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി നൽകുന്നു, ഇത് U- ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ് സെക്ഷനായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ്: ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കോൾഡ്-ബെന്റ് ആണ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഒരു കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുകയും അതിനെ U- ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ആക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കട്ടിംഗ്: ആവശ്യമുള്ള നീളത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

വെൽഡിംഗ് (ആവശ്യമെങ്കിൽ): കണക്ഷൻ ദൃഢമാണെന്നും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ, കോൾഡ്-ഫോംഡ് U- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളിൽ ആവശ്യമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുക.

ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്റി-കോറഷൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, പെയിന്റിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുന്നു.

പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും സവിശേഷതകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധന.

പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പായ്ക്ക് ചെയ്ത് ഉപഭോക്താവിലേക്കോ ജോലി സ്ഥലത്തേക്കോ ഷിപ്പിംഗ് ക്രമീകരിക്കുക.

വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച് ഈ ഘട്ടങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം, പക്ഷേ സാധാരണയായി കോൾഡ്-ഫോംഡ് യു-ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങളാണ്.