ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൈപ്പുകൾ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കർശനമായ പ്രക്രിയ.

ആധുനിക വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിൽ, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് പൈപ്പുകൾ ജലവിതരണം, ഡ്രെയിനേജ്, ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, മറ്റ് മേഖലകളിൽ അവയുടെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് പൈപ്പുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരവും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, അവയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും സൂക്ഷ്മമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും വേണം. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ തയ്യാറാക്കലും സ്ഫെറോയിഡൈസേഷനും മുതൽ, സിങ്ക് സ്പ്രേയിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ്, സിമന്റ് ലൈനിംഗ്, അസ്ഫാൽറ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് തുടങ്ങിയ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്, അനീലിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വരെ, ഓരോ ലിങ്കും നിർണായകമാണ്. ഈ ലേഖനം ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയെ പരിചയപ്പെടുത്തുംഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പ്വിശദമായി, ശാസ്ത്രീയ മാനേജ്മെന്റിലൂടെയും നൂതന സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങളിലൂടെയും ഓരോ പൈപ്പിനും അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളും യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാമെന്നും വിവിധ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പദ്ധതികൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ അടിസ്ഥാന സൗകര്യ ഗ്യാരണ്ടികൾ നൽകാമെന്നും കാണിക്കുന്നു.

1. ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് തയ്യാറാക്കൽ
ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് തയ്യാറാക്കലും സ്ഫെറോയിഡൈസേഷനും: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് പിഗ് ഇരുമ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റിംഗ് പിഗ് ഇരുമ്പ്, കുറഞ്ഞ P, കുറഞ്ഞ S, കുറഞ്ഞ Ti എന്നിവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉള്ളവ. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കേണ്ട പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് ഫർണസിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ഇരുമ്പിനെ മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് സ്ഫെറോയിഡൈസേഷനായി സ്ഫെറോയിഡൈസിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കുന്നു.
ചൂടുള്ള ഇരുമ്പിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് തയ്യാറാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ ലിങ്കിന്റെയും ഗുണനിലവാരവും താപനിലയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓരോ ചൂളയും ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ഓരോ ബാഗും ഡയറക്ട് റീഡിംഗ് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യണം.

2. സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്
വാട്ടർ-കൂൾഡ് മെറ്റൽ മോൾഡ് സെൻട്രിഫ്യൂജ് കാസ്റ്റിംഗ്: കാസ്റ്റിംഗിനായി വാട്ടർ-കൂൾഡ് മെറ്റൽ മോൾഡ് സെൻട്രിഫ്യൂജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് തുടർച്ചയായി അതിവേഗ ഭ്രമണ പൈപ്പ് മോൾഡിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് മോൾഡിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് വെള്ളം തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ വേഗത്തിൽ ദൃഢമാക്കപ്പെടുകയും ഒരു ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഓരോ പൈപ്പിന്റെയും ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കാസ്റ്റ് പൈപ്പ് ഉടൻ പരിശോധിക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾക്കായി തൂക്കിനോക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.​
അനിയലിംഗ് ചികിത്സ: അഭിനേതാക്കൾഇരുമ്പ് ട്യൂബ്കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും പൈപ്പിന്റെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി അനീലിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കായി അനീലിംഗ് ചൂളയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
പ്രകടന പരിശോധന: അനീലിംഗിനുശേഷം, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് ഇൻഡന്റേഷൻ ടെസ്റ്റ്, അപ്പിയറൻസ് ടെസ്റ്റ്, ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്, ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്, ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്റ്, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കർശനമായ പ്രകടന പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാണ്. ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്ത പൈപ്പുകൾ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുകയും അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയുമില്ല.

ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് പൈപ്പ്

3. പൂർത്തിയാക്കൽ ​
സിങ്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യൽ: ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. പൈപ്പിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സിങ്ക് പാളിക്ക് പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
പൊടിക്കുന്നു: യോഗ്യതയുള്ളത്ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പ്മൂന്നാമത്തെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കാഴ്ച പരിശോധനയ്ക്കായി അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പരന്നതയും ഫിനിഷും ഇന്റർഫേസിന്റെ സീലിംഗും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ പൈപ്പിന്റെയും സോക്കറ്റ്, സ്പിഗോട്ട്, അകത്തെ ഭിത്തി എന്നിവ മിനുക്കി വൃത്തിയാക്കുന്നു.
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്: ശരിയാക്കിയ പൈപ്പുകൾ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ISO2531 അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരത്തേക്കാളും യൂറോപ്യൻ നിലവാരത്തേക്കാളും 10kg/cm² കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ പൈപ്പുകൾക്ക് മതിയായ ആന്തരിക മർദ്ദം നേരിടാനും യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിലെ മർദ്ദ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സിമൻറ് ലൈനിംഗ്: പൈപ്പിന്റെ ഉൾഭാഗത്തെ ഭിത്തി ഒരു ഡബിൾ-സ്റ്റേഷൻ സിമന്റ് ലൈനിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സിമന്റ് കൊണ്ട് കേന്ദ്രീകൃതമായി പൂശിയിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമന്റ് മോർട്ടാർ കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കും അനുപാത നിയന്ത്രണത്തിനും വിധേയമായിട്ടുണ്ട്. സിമന്റ് ലൈനിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാര ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ മുഴുവൻ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. സിമന്റ് ലൈനിംഗ് പൂർണ്ണമായും ദൃഢമാക്കുന്നതിന് സിമന്റ് കൊണ്ട് നിരത്തിയ പൈപ്പുകൾ ആവശ്യാനുസരണം ക്യൂർ ചെയ്യുന്നു. ​
അസ്ഫാൽറ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യൽ: ക്യൂർ ചെയ്ത പൈപ്പുകൾ ആദ്യം ഉപരിതലത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഡബിൾ-സ്റ്റേഷൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേയർ ഉപയോഗിച്ച് അസ്ഫാൽറ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. അസ്ഫാൽറ്റ് കോട്ടിംഗ് പൈപ്പുകളുടെ ആന്റി-കോറഷൻ കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൈപ്പുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അന്തിമ പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം: അസ്ഫാൽറ്റ് തളിച്ച പൈപ്പുകൾ അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. പൂർണ്ണ യോഗ്യതയുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് മാത്രമേ മാർക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, തുടർന്ന് ആവശ്യാനുസരണം പായ്ക്ക് ചെയ്ത് സൂക്ഷിക്കാം, ഉപയോഗത്തിനായി വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് അയയ്ക്കാൻ കാത്തിരിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക

വിലാസം

Bl20, ഷാങ്‌ചെങ്, ഷുവാങ്‌ജി സ്ട്രീറ്റ്, ബെയ്‌ചെൻ ജില്ല, ടിയാൻജിൻ, ചൈന

ഇ-മെയിൽ

ഫോൺ

+86 13652091506


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-14-2025