GB സ്റ്റാൻഡേർഡ് റെയിലുകളുടെ ഉപയോഗങ്ങളും സവിശേഷതകളും

യുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയGB സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽസാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റീലിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക, സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ.
ഉരുക്കലും കാസ്റ്റിംഗും: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുകുന്നു, തുടർന്ന് ഉരുകിയ ഉരുക്ക് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെയോ പകരുന്നതിലൂടെയോ പ്രാഥമിക സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകളിലേക്ക് ഇടുന്നു.
റിഫൈനിംഗും റോളിംഗും: മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഘടന ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതുൾപ്പെടെ പ്രാഥമിക സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് ശുദ്ധീകരിക്കുക, തുടർന്ന് സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് റോളിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ട്രാക്ക് ബില്ലറ്റുകളിലേക്ക് ഉരുട്ടുക.
മുൻകരുതൽ: റെയിലുകളുടെ ശക്തിയും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫോർജിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ഉപരിതല ചികിത്സ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ട്രാക്ക് ബില്ലറ്റുകളുടെ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്.
റോളിംഗും രൂപീകരണവും: പ്രീ-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത ട്രാക്ക് ബില്ലറ്റ് റോളിംഗ് മെഷീൻ വഴി ഉരുട്ടി രൂപീകരിച്ച് ദേശീയ നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു റെയിൽ പ്രൊഫൈലാക്കി മാറ്റുന്നു.
പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും: ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി നിർമ്മിച്ച റെയിലുകളിൽ കർശനമായ പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും നടത്തുന്നു.
പാക്കേജിംഗും ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകലും: യോഗ്യതയുള്ള റെയിലുകൾ പാക്കേജുചെയ്‌ത് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഉപഭോക്താവിന് കൈമാറുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കയറ്റുമതിക്കായി കാത്തിരിക്കുന്ന വെയർഹൗസിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.