വാർത്തകൾ - ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളും കോൾഡ് ഫോംഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ,സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ(പലപ്പോഴും വിളിക്കുന്നത്ഷീറ്റ് പൈലിംഗ്) വളരെക്കാലമായി വിശ്വസനീയമായ ഭൂമി നിലനിർത്തൽ, ജല പ്രതിരോധം, ഘടനാപരമായ പിന്തുണ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള പദ്ധതികൾക്ക് ഒരു മൂലക്കല്ലാണ് - നദീതീര ബലപ്പെടുത്തലും തീരദേശ സംരക്ഷണവും മുതൽ ബേസ്മെന്റ് കുഴിക്കൽ, താൽക്കാലിക നിർമ്മാണ തടസ്സങ്ങൾ വരെ. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളും ഒരുപോലെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല: രണ്ട് പ്രാഥമിക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ - ഹോട്ട് റോളിംഗ്, കോൾഡ് ഫോർമിംഗ് - വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽസ്, കോൾഡ് ഫോംഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽസ്, ഓരോന്നിനും പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന സവിശേഷ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. എഞ്ചിനീയർമാർ, കോൺട്രാക്ടർമാർ, പ്രോജക്റ്റ് മാനേജർമാർ എന്നിവർക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞതും പ്രകടനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതുമായ തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിന് അവയുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

രണ്ട് തരം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ

രണ്ട് തരം ഷീറ്റ് പൈലിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളാണ് അവയുടെ വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങൾക്ക് അടിത്തറ പാകിയത്.ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾസ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകൾ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (സാധാരണയായി 1,000°C ന് മുകളിൽ) ചൂടാക്കി ലോഹം സുഗമമാകുന്നതുവരെ ചൂടാക്കി, തുടർന്ന് ഒരു ശ്രേണി റോളറുകളിലൂടെ കടത്തി ഷീറ്റ് പൈലിംഗ് നിർവചിക്കുന്ന ഇന്റർലോക്കിംഗ് പ്രൊഫൈലുകളായി (U-ടൈപ്പ്, Z-ടൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നേരായ വെബ് പോലുള്ളവ) രൂപപ്പെടുത്തിയാണ് ഇവ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഈ ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവും കരുത്തുറ്റതുമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ അനുവദിക്കുകയും ഏകീകൃത മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം ചൂട് ഉരുക്കിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി,കോൾഡ് ഫോംഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾകോൾഡ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇന്റർലോക്കിംഗ് പ്രൊഫൈലുകളായി രൂപപ്പെടുത്തിയ പ്രീ-കട്ട്, ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകളിൽ നിന്നാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് - രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കടുത്ത ചൂട് പ്രയോഗിക്കുന്നില്ല. കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ സ്റ്റീലിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തതുമായ പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ചില ഉയർന്ന ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് (അനീലിംഗ് പോലുള്ളവ) ആവശ്യമായ ചെറിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഇത് അവതരിപ്പിച്ചേക്കാം.

രണ്ട് തരം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ പ്രകടനവും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും

പ്രകടനവും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും രണ്ട് തരങ്ങളെയും കൂടുതൽ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു. ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഷീറ്റ് പൈലുകൾ അസാധാരണമായ ശക്തിയും ഈടുതലും നൽകുന്നു: അവയുടെ ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഘടന ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് ശക്തി, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു, ഇത് കനത്ത, ദീർഘകാല പദ്ധതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ആഴത്തിലുള്ള ഉത്ഖനന പദ്ധതികളിൽ (ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ഗണ്യമായ ഭൂമി മർദ്ദത്തെ നേരിടേണ്ടയിടത്ത്) അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ തീരദേശ പ്രതിരോധ ഘടനകളിൽ (കഠിനമായ കാലാവസ്ഥയ്ക്കും കടൽജല നാശത്തിനും വിധേയമാകുമ്പോൾ) ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഷീറ്റ് പൈലുകൾ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു കോട്ടിംഗ് (എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഷീറ്റ് പൈലുകൾ മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു, കാരണം ഏകീകൃത മെറ്റീരിയൽ ഘടന സംരക്ഷിത പാളിയുടെ ഏകീകൃത അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, കോൾഡ്-ഫോംഡ് ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും താൽക്കാലിക അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്. അവയുടെ കുറഞ്ഞ ഭാരം ഗതാഗതവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ലളിതമാക്കുന്നു - കുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങളും അധ്വാനവും ആവശ്യമാണ് - അവയെ ഹ്രസ്വകാല കെട്ടിട പിന്തുണ, താൽക്കാലിക വെള്ളപ്പൊക്ക ഭിത്തികൾ അല്ലെങ്കിൽ റെസിഡൻഷ്യൽ ബേസ്മെന്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവിടെ അങ്ങേയറ്റത്തെ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി ഒരു പ്രാഥമിക ആവശ്യകതയല്ല. ഹോട്ട്-റോൾഡ് ബദലുകളേക്കാൾ അവയുടെ ശക്തി കുറവാണെങ്കിലും, കോൾഡ്-ഫോമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ സമീപകാല പുരോഗതി (ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾ പോലുള്ളവ) സെമി-പെർമനന്റ് ഘടനകളിൽ അവയുടെ ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്.

രണ്ട് തരം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങളുടെ വിലയും ലഭ്യതയും

രണ്ടിൽ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ വിലയും ലഭ്യതയും പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. കോൾഡ് ഫോംഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾക്ക് പൊതുവെ കുറഞ്ഞ മുൻകൂർ ചെലവ് മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ, കാരണം കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാണ്, കുറഞ്ഞ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഹോട്ട് റോളിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. അവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളിലും കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, ഉൽപ്പാദനത്തിന് കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയങ്ങൾ - കർശനമായ ഷെഡ്യൂളുകളുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നേരെമറിച്ച്, ഊർജ്ജ-തീവ്രമായ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ റോളിംഗ് യന്ത്രങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയും കാരണം ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഉൽപാദനച്ചെലവുണ്ട്. കസ്റ്റം പ്രൊഫൈലുകൾ (അദ്വിതീയ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്) അവയുടെ ചെലവും ലീഡ് സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ ദീർഘകാല ഈട് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന പ്രാരംഭ നിക്ഷേപത്തെ ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുന്നു: സ്ഥിരമായ ഘടനകളിൽ, ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ദീർഘമായ സേവന ആയുസ്സും ഉണ്ട്, കാലക്രമേണ ജീവിതചക്ര ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

അവയുടെ അതത് ഗുണങ്ങൾ

ചുരുക്കത്തിൽ, ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ്-ഫോംഡ് ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, എന്നാൽ നിർമ്മാണം, പ്രകടനം, ചെലവ് എന്നിവയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ അവയെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഷീറ്റ് പൈലുകൾ അവയുടെ ശക്തി, ഈട്, സ്ഥിരമായ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യത എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, അതേസമയം കോൾഡ്-ഫോംഡ് ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ എളുപ്പം, വഴക്കം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് താൽക്കാലിക അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം ഡ്യൂട്ടി പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. സുസ്ഥിരവും കാര്യക്ഷമവുമായ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, മെച്ചപ്പെട്ട കോൾഡ്-ഫോംഡ് ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് അലോയ്കൾ മുതൽ കൂടുതൽ ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ ഹോട്ട്-റോളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വരെ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെയും ഷീറ്റ് പൈൽ സൊല്യൂഷനുകളുടെയും വൈവിധ്യം കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രക്രിയകളിലും തുടർച്ചയായ നവീകരണം വ്യവസായ വിദഗ്ധർ പ്രവചിക്കുന്നു.