ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
-
AREMA സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ റെയിൽവേ ക്രെയിൻ ഇരുമ്പ് റെയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു
ട്രെയിനുകൾ റെയിൽവേയിൽ ഓടുമ്പോൾ AREMA സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിലുകൾ ഒരു പ്രധാന ഭാരം വഹിക്കുന്ന ഘടനയാണ്. അവയ്ക്ക് ട്രെയിനുകളുടെ ഭാരം വഹിക്കാനും അവയെ റോഡ്ബെഡിലേക്ക് കടത്തിവിടാനും കഴിയും. അവ ട്രെയിനുകളെ നയിക്കുകയും സ്ലീപ്പറുകളിലെ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും വേണം. അതിനാൽ, റെയിലുകളുടെ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്.
-
AS 1085 സ്റ്റീൽ റെയിൽ റെയിൽവേ ലൈറ്റ് സ്റ്റീൽ റെയിൽസ് ട്രാക്ക് ക്രെയിൻ ലൈറ്റ്_റെയിൽ റെയിൽറോഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ
AS 1085 സ്റ്റീൽ റെയിൽ റെയിൽവേ ട്രാക്കുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. റോളിംഗ് സ്റ്റോക്കിന്റെ ചക്രങ്ങളെ മുന്നോട്ട് നയിക്കുക, ചക്രങ്ങളുടെ വലിയ മർദ്ദം വഹിക്കുക, സ്ലീപ്പറുകളിലേക്ക് അത് കൈമാറുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ധർമ്മം. ചക്രങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായതും മിനുസമാർന്നതും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ റോളിംഗ് ഉപരിതലം റെയിലുകൾ നൽകണം. വൈദ്യുതീകരിച്ച റെയിൽവേകളിലോ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലോക്ക് സെക്ഷനുകളിലോ, റെയിലുകൾക്ക് ട്രാക്ക് സർക്യൂട്ടുകളായി ഇരട്ടിയാക്കാനും കഴിയും.
-
റെയിൽറോഡ് ട്രെയിൻ ബിഎസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ
ബിഎസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിലിന്റെ പ്രവർത്തനം റോളിംഗ് സ്റ്റോക്കിന്റെ ചക്രങ്ങളെ മുന്നോട്ട് നയിക്കുക, ചക്രങ്ങളുടെ വലിയ മർദ്ദം വഹിക്കുക, സ്ലീപ്പറുകളിലേക്ക് അത് കൈമാറുക എന്നിവയാണ്. ചക്രങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായതും മിനുസമാർന്നതും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ റോളിംഗ് പ്രതലം റെയിലുകൾ നൽകണം. വൈദ്യുതീകരിച്ച റെയിൽവേകളിലോ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലോക്ക് സെക്ഷനുകളിലോ, റെയിലുകൾക്ക് ട്രാക്ക് സർക്യൂട്ടുകളായി ഇരട്ടിയാക്കാനും കഴിയും.
-
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വ്യവസായം EN സ്റ്റാൻഡേർഡ് റെയിൽ/UIC സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ മൈനിംഗ് റെയിൽ റെയിൽറോഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ
റെയിൽവേ പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സ്റ്റീൽ റെയിലുകളുടെ ഉപയോഗം ട്രെയിനുകളുടെ പ്രതിരോധവും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കാനും, റെയിൽവേ പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ട്രെയിനുകളുടെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ഗതാഗത സമയം കുറയ്ക്കാനും, സേവന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.
-
റെയിൽറോഡ് റെയിൽ വിതരണ നിർമ്മാതാവ് JIS സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ
റെയിലിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ആകൃതി I-ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനാണ്, മികച്ച ബെൻഡിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസും ഇതിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളാണുള്ളത്: JIS സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ, റെയിൽ വെയ്സ്റ്റ്, റെയിൽ അടിഭാഗം. എല്ലാ വശങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള ശക്തികളെ നന്നായി നേരിടാനും ആവശ്യമായ ശക്തി സാഹചര്യങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാനും റെയിലിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന്, റെയിലിന് മതിയായ ഉയരവും അതിന്റെ തലയ്ക്കും അടിഭാഗത്തിനും മതിയായ വിസ്തീർണ്ണവും ഉയരവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. അരക്കെട്ടും അടിഭാഗവും വളരെ നേർത്തതായിരിക്കരുത്.
-
മൈനിംഗ് യൂസ് ട്രെയിൻ ISCOR സ്റ്റീൽ റെയിൽസ് റെയിൽവേ ക്രെയിൻ സ്റ്റീൽ റെയിൽ വില
ഉയർന്ന ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്ഥിരത എന്നിവയാണ് ISCOR സ്റ്റീൽ റെയിലിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ. ട്രെയിനുകളുടെ ഭാരത്തെയും നിരന്തരമായ ഉപയോഗത്തെയും അവയ്ക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയണം, അതിനാൽ റെയിൽ ഗതാഗതത്തിൽ അവ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് റെയിലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും വേണം.
-
ലേസർ ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ
ലേസർ കട്ട് മെറ്റൽലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മരം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള, സാന്ദ്രമായ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ ഉരുകുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലും കൃത്യമായും മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
ഒന്നാമതായി, ലേസർ കട്ടിംഗിന് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും സൂക്ഷ്മതയും ഉണ്ട്, ഇത് വസ്തുക്കളുടെ സൂക്ഷ്മമായ കട്ടിംഗും കൊത്തുപണിയും സാധ്യമാക്കുന്നു, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും കൃത്യമായ ഘടനകളുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
രണ്ടാമതായി, ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗതയുള്ളതും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതുമാണ്.ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നീങ്ങാനും മുറിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ലേസർ കട്ടിംഗിന് മെറ്റീരിയലിൽ സ്വാധീനം കുറവാണ്, കൂടാതെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ചെറുതാണ്. പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗിന് രൂപഭേദം, താപ പ്രഭാവങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കാനും മെറ്റീരിയലിന്റെ യഥാർത്ഥ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താനും കഴിയും.
ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ് മുതലായ വിവിധ വസ്തുക്കൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, അതിനാൽ എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്ന നിലയിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ്, ജീവിതത്തിന്റെ എല്ലാ മേഖലകൾക്കും കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
-
നോൺ-അബ്രസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് OEM കസ്റ്റം പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പാർട്സ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 3/4/5 ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗ്
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജലപ്രവാഹവും ഒരു അബ്രസീവ് മിശ്രിതവും ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്. വെള്ളവും അബ്രസീവ്സും കലർത്തി അവയിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നതിലൂടെ, ഒരു അതിവേഗ ജെറ്റ് രൂപപ്പെടുകയും, വർക്ക്പീസിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്താൻ ജെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ കട്ടിംഗും സംസ്കരണവും കൈവരിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ, ഫ്യൂസ്ലേജ്, ചിറകുകൾ തുടങ്ങിയ വിമാന ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, ബോഡി പാനലുകൾ, ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ മുറിക്കാൻ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും രൂപഭാവവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ മേഖലയിൽ, മാർബിൾ, ഗ്രാനൈറ്റ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുറിച്ച് മികച്ച കൊത്തുപണികളും കട്ടിംഗും നേടാൻ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
-
വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, ലേസർ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് പ്ലാസ്മയിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജവും ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നു. പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു വാതകമോ വാതക മിശ്രിതമോ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി പ്ലാസ്മ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്ലാസ്മയുടെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: ഒന്നാമതായി, ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ലോഹങ്ങൾ, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കൾ കാര്യക്ഷമമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും. രണ്ടാമതായി, കട്ടിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതും കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതുമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ആകൃതികളുള്ള വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് നേടാൻ ഇതിന് കഴിയും. കൂടാതെ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ചെറുതാണ്, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, കൂടാതെ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ലോഹ സംസ്കരണം, യന്ത്ര നിർമ്മാണം, എയ്റോസ്പേസ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ സംസ്കരണ മേഖലയിൽ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ, എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ, ഫ്യൂസ്ലേജ് ഘടനകൾ തുടങ്ങിയ വിമാന ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിന് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളും വിപണി ആവശ്യകതയുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഭാവിയിലെ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.
-
കസ്റ്റം സ്റ്റീൽ പ്രൊഡക്ഷൻ മെറ്റൽ കട്ട് ബെൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പ്രോസസ്സ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജലപ്രവാഹവും ഒരു അബ്രസീവ് മിശ്രിതവും ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്. വെള്ളവും അബ്രസീവ്സും കലർത്തി അവയിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നതിലൂടെ, ഒരു അതിവേഗ ജെറ്റ് രൂപപ്പെടുകയും, വർക്ക്പീസിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്താൻ ജെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ കട്ടിംഗും സംസ്കരണവും കൈവരിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ, ഫ്യൂസ്ലേജ്, ചിറകുകൾ തുടങ്ങിയ വിമാന ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, ബോഡി പാനലുകൾ, ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ മുറിക്കാൻ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും രൂപഭാവവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ മേഖലയിൽ, മാർബിൾ, ഗ്രാനൈറ്റ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുറിച്ച് മികച്ച കൊത്തുപണികളും കട്ടിംഗും നേടാൻ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
-
പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റലും സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈൽ കട്ടിംഗ് സേവനങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന അത്യാധുനിക സൗകര്യം
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജലപ്രവാഹവും ഒരു അബ്രസീവ് മിശ്രിതവും ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്. വെള്ളവും അബ്രസീവ്സും കലർത്തി അവയിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നതിലൂടെ, ഒരു അതിവേഗ ജെറ്റ് രൂപപ്പെടുകയും, വർക്ക്പീസിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്താൻ ജെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ കട്ടിംഗും സംസ്കരണവും കൈവരിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ, ഫ്യൂസ്ലേജ്, ചിറകുകൾ തുടങ്ങിയ വിമാന ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, ബോഡി പാനലുകൾ, ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ മുറിക്കാൻ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും രൂപഭാവവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ മേഖലയിൽ, മാർബിൾ, ഗ്രാനൈറ്റ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുറിച്ച് മികച്ച കൊത്തുപണികളും കട്ടിംഗും നേടാൻ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
-
കസ്റ്റം പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വെൽഡിംഗ് ബെൻഡ് ലേസർ കട്ട് സർവീസ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ
ലോഹം, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്. മെറ്റീരിയൽ കൃത്യമായി മുറിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത സംവിധാനമാണ് ലേസർ ബീം കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും സംവിധാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത്. ഉയർന്ന കൃത്യതയും വൈവിധ്യവും കാരണം ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി നിർമ്മാണം, പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, കലാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവിന് ലേസർ കട്ടിംഗ് അറിയപ്പെടുന്നു.