ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
-
DIN സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിലിനുള്ള റെയിൽ ട്രാക്ക് ഹെവി സ്റ്റീൽ റെയിൽ
സ്റ്റീൽ റെയിലുകൾറെയിൽവേ ട്രാക്കുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. റോളിംഗ് സ്റ്റോക്കിന്റെ ചക്രങ്ങളെ മുന്നോട്ട് നയിക്കുക, ചക്രങ്ങളുടെ വലിയ മർദ്ദം വഹിക്കുക, സ്ലീപ്പറുകളിലേക്ക് അത് കൈമാറുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ധർമ്മം. ചക്രങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായതും മിനുസമാർന്നതും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ റോളിംഗ് പ്രതലം റെയിലുകൾ നൽകണം. വൈദ്യുതീകരിച്ച റെയിൽവേകളിലോ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലോക്ക് സെക്ഷനുകളിലോ, റെയിലുകൾക്ക് ട്രാക്ക് സർക്യൂട്ടുകളായി ഇരട്ടിയാക്കാനും കഴിയും.
-
റെയിൽറോഡ് റെയിൽ വിതരണ നിർമ്മാതാവ് JIS സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ
റെയിലിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ആകൃതി I-ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനാണ്, മികച്ച ബെൻഡിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസും ഇതിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളാണുള്ളത്: JIS സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ, റെയിൽ വെയ്സ്റ്റ്, റെയിൽ അടിഭാഗം. എല്ലാ വശങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള ശക്തികളെ നന്നായി നേരിടാനും ആവശ്യമായ ശക്തി സാഹചര്യങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാനും റെയിലിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന്, റെയിലിന് മതിയായ ഉയരവും അതിന്റെ തലയ്ക്കും അടിഭാഗത്തിനും മതിയായ വിസ്തീർണ്ണവും ഉയരവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. അരക്കെട്ടും അടിഭാഗവും വളരെ നേർത്തതായിരിക്കരുത്.
-
മൈനിംഗ് യൂസ് ട്രെയിൻ ISCOR സ്റ്റീൽ റെയിൽസ് റെയിൽവേ ക്രെയിൻ സ്റ്റീൽ റെയിൽ വില
ഉയർന്ന ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സ്ഥിരത എന്നിവയാണ് ISCOR സ്റ്റീൽ റെയിലിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ. ട്രെയിനുകളുടെ ഭാരത്തെയും നിരന്തരമായ ഉപയോഗത്തെയും അവയ്ക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയണം, അതിനാൽ റെയിൽ ഗതാഗതത്തിൽ അവ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് റെയിലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും വേണം.
-
Oem കസ്റ്റം പഞ്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രസ്സിംഗ് ഹാർഡ്വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സേവനം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ
സ്റ്റീൽ സംസ്കരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, കട്ടിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെ സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് (സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങൾ എന്നിവ) നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളെയോ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയോ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതി, വലുപ്പം, പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അവ സാധാരണയായി ഉപകരണങ്ങൾ, യന്ത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനകളുടെ അവശ്യ ഘടകങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
-
ലേസർ ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ
ലേസർ കട്ട് മെറ്റൽലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മരം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള, സാന്ദ്രമായ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ ഉരുകുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലും കൃത്യമായും മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
ഒന്നാമതായി, ലേസർ കട്ടിംഗിന് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും സൂക്ഷ്മതയും ഉണ്ട്, ഇത് വസ്തുക്കളുടെ സൂക്ഷ്മമായ കട്ടിംഗും കൊത്തുപണിയും സാധ്യമാക്കുന്നു, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും കൃത്യമായ ഘടനകളുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
രണ്ടാമതായി, ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗതയുള്ളതും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതുമാണ്.ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നീങ്ങാനും മുറിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ലേസർ കട്ടിംഗിന് മെറ്റീരിയലിൽ സ്വാധീനം കുറവാണ്, കൂടാതെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ചെറുതാണ്. പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗിന് രൂപഭേദം, താപ പ്രഭാവങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കാനും മെറ്റീരിയലിന്റെ യഥാർത്ഥ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താനും കഴിയും.
ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ് മുതലായ വിവിധ വസ്തുക്കൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, അതിനാൽ എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്ന നിലയിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ്, ജീവിതത്തിന്റെ എല്ലാ മേഖലകൾക്കും കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
-
കസ്റ്റം സ്റ്റീൽ മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വെൽഡിംഗും ലേസർ കട്ടിംഗ് സേവനവും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
ലോഹമോ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളോ ഉരുക്കിയോ, ഖരീകരിച്ചോ, അമർത്തിയോ യോജിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് വെൽഡിംഗ്. ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
-
നോൺ-അബ്രസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് OEM കസ്റ്റം പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പാർട്സ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 3/4/5 ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗ്
വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു നൂതന കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജലപ്രവാഹം (സാധാരണയായി 30,000–90,000 psi വരെ സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കും) ഉപയോഗിക്കുന്നു - പലപ്പോഴും കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി ഗാർനെറ്റ് പോലുള്ള ഉരച്ചിലുകളുമായി കലർത്തി - വിവിധതരം വർക്ക്പീസുകൾ കൃത്യമായി മുറിക്കാനോ രൂപപ്പെടുത്താനോ കൊത്തിയെടുക്കാനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു തണുത്ത പ്രക്രിയ എന്ന നിലയിൽ, ഇത് താപ വികലത, മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ മുറിച്ച മെറ്റീരിയലിലെ രാസ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് താപ സെൻസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ലോഹം (സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം), കല്ല്, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, കോമ്പോസിറ്റുകൾ, ഭക്ഷണം എന്നിവ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള ശക്തമായ വൈവിധ്യം ഇത് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും (ഉദാ: സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ, വളഞ്ഞ അരികുകൾ) കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകളും (പതിനായിരക്കണക്കിന് സെന്റീമീറ്റർ വരെ) മുറിക്കാനുള്ള കഴിവും സുഗമമായ കട്ട് അരികുകളും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും നിലനിർത്തുന്നു. എയ്റോസ്പേസ് (കൃത്യമായ ലോഹ ഘടകങ്ങൾക്ക്), ഓട്ടോമോട്ടീവ് (കസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾക്ക്), വാസ്തുവിദ്യ (കല്ല്/ഗ്ലാസ് അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾക്ക്), നിർമ്മാണം (സംയോജിത വസ്തുക്കൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിന്) എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് അതിന്റെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദത്തിനും വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു - ഇത് വിഷ പുകയോ അമിതമായ മാലിന്യമോ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല, ആധുനിക പരിസ്ഥിതി ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
-
സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈസ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയ
ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ അധിഷ്ഠിത മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. അളവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ തരം, ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിംഗ് ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കൃത്യവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും സാങ്കേതികമായി നൂതനവുമായ നിർമ്മാണ സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ പോലും, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈനർമാർക്ക് ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
-
വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, ലേസർ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് പ്ലാസ്മയിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജവും ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നു. പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു വാതകമോ വാതക മിശ്രിതമോ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി പ്ലാസ്മ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്ലാസ്മയുടെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: ഒന്നാമതായി, ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ലോഹങ്ങൾ, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കൾ കാര്യക്ഷമമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും. രണ്ടാമതായി, കട്ടിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതും കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതുമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ആകൃതികളുള്ള വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് നേടാൻ ഇതിന് കഴിയും. കൂടാതെ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ചെറുതാണ്, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, കൂടാതെ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ലോഹ സംസ്കരണം, യന്ത്ര നിർമ്മാണം, എയ്റോസ്പേസ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ സംസ്കരണ മേഖലയിൽ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ, എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ, ഫ്യൂസ്ലേജ് ഘടനകൾ തുടങ്ങിയ വിമാന ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിന് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളും വിപണി ആവശ്യകതയുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഭാവിയിലെ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.
-
OEM കസ്റ്റം പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വെൽഡിംഗ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗം
ലോഹമോ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളോ ഉരുക്കിയോ, ഖരീകരിച്ചോ, അമർത്തിയോ യോജിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് വെൽഡിംഗ്. ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
-
കസ്റ്റം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സേവനം സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അലുമിനിയം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ
ലോഹമോ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളോ ഉരുക്കിയോ, ഖരീകരിച്ചോ, അമർത്തിയോ യോജിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് വെൽഡിംഗ്. ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
-
JIS സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ ലൈറ്റ് സ്റ്റീൽ റെയിൽസ് ട്രാക്ക് ക്രെയിൻ ലൈറ്റ്_റെയിൽ റെയിൽറോഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽ
JIS സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ റെയിൽറെയിൽവേ ട്രാക്കുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. റോളിംഗ് സ്റ്റോക്കിന്റെ ചക്രങ്ങളെ മുന്നോട്ട് നയിക്കുക, ചക്രങ്ങളുടെ വലിയ മർദ്ദം വഹിക്കുക, സ്ലീപ്പറുകളിലേക്ക് അത് കൈമാറുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ധർമ്മം. ചക്രങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായതും മിനുസമാർന്നതും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ റോളിംഗ് പ്രതലം റെയിലുകൾ നൽകണം. വൈദ്യുതീകരിച്ച റെയിൽവേകളിലോ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലോക്ക് സെക്ഷനുകളിലോ, റെയിലുകൾക്ക് ട്രാക്ക് സർക്യൂട്ടുകളായി ഇരട്ടിയാക്കാനും കഴിയും.